超声波清洗机是继传统利用水流摩擦清洁污渍原理的普通洗衣机之后又一大科学技术创新， 超声波清洗机利用物理学感应装置发射出不同频段的超声波以震动的形式粉碎织物上的污渍已达到与织物脱离的效果。

  在采购超声波清洗机的时候，我们无从下手，那么超声波清洗机到底如何选购呢?现在信泰超声波清洗机的张生多年的超声波清洗机多年的生产经验对大家说如何明智的选择超声波清洗机。

  超声波清洗机有时用小功率，花费很久也没有清除污垢。而如果超声波清洗机功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择超声波清洗机功率太大，空化强度将大幅度提升，清理洗涤效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声波清洗机超声功率。

  超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，通常用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百 kHz。对钟表零件清洗时，用100kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

  在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

  超声波清洗机水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清理洗涤效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度上升后空化易发生，所以清理洗涤效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。

  一般超声波清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。(较有效范围3-18公分)

  在购买超声波清洗机清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清理洗涤方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。

  最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这一些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统一定要使用清洗液。

  1.清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗 工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更;

  一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然，所选择的超声波清洗机清洗溶剂一定要达到清理洗涤效果，并应与所清洗的工件材料相容用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

  多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

  超声清洗机清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或是说放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起格外的注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大幅度的降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

  小编想提醒广大想要选购超声波清洗机的消费者的是， 超声波清洗机由于自身技术原理的不同，所用的配套清洁维护产品也是特有的，不能用寻常的洗衣液进行清理洗涤，要选择特质的 超声波清洗机清洗液进行清理洗涤。